Опимимизация энергобаланса и выбор режимов работы дуговых сталеплавильных печей

Краткое описание

Cодержание

Введение…..3

1.Общая часть

1.1.Характеристика цеха ЭСПЦ-2…5

1.2.Сортамент стали, выплавляемой в ЭСПЦ-2…..7

1.3.Основные направления повышения эффективности работы дуговой сталеплавильной печи…9

1.4.Расчет основных параметров ДСП вместимостью 100т 2…13

Специальная часть

2.1.Обоснование темы дипломного проекта….15

2.2.Оптимизация энергобаланса и выбор режимов работы дуговых сталеплавильных печей…22

2.3.Эффективность применения жидкого чугуна в составе шихты……26

2.4.Расчет шихты для выплавки стали марки…35                

3.Организация производства

3.1.Организация работ в шихтовом пролете…….43

3.2.Организация работ при установке водоохлаждаемых панелей….44

4.Экономика производства

4.1.Расчет производственной программы цеха…….49

4.2.Расчет себестоимости 1т стали марки…..52

4.3.Расчет экономической эффективности работы цеха…..58

5.Охрана труда и окружающей среды

5.1.Безопасность труда при завалке шихтовых материалов в печь……68

5.2.Охлаждение и утилизация тепла отходящих газов….71

5.3.Основные направления природоохранной деятельности….82

Графическая часть

-чертеж ДСП.

-чертеж АКП -график по спец.части.

Заключение……85

Библиографический список……88

Введение 

Выплавка стали в дуговых электропечах как способ промышленного производства стали оформилась к началу XX века. Эксплуатация уже первых дуговых сталеплавильных печей позволила выявить существенные преимущества дуговой печи как сталеплавильного агрегата по сравнению с другими применявшимися плавильными агрегатами (мартеновская печь, конвертор). Развитие и прогресс электротехники, энергетики, производства огнеупорных материалов и электродов сделали эти преимущества более контрастными и ощутимыми. Это привело к широкому распространению электрометаллургии стали - отрасли металлургии стали, использующей электрическую энергию как источник тепла.

Плавильные агрегаты, применяющие электрическую энергию в качестве средства для получения технологического тепла, имеют значительные теплотехнические, технологические, конструктивные и экологические преимущества. Наиболее распространены дуговые сталеплавильные печи прямого нагрева, в которых электрическая дуга горит между электродом и нагреваемым (плавящимся) металлом, по¬этому в монографии рассматриваются вопросы, связанные с использованием именно таких плавильных агрегатов.

Большая мощность и высокая температура электрической дуги  позволяют быстро нагревать и плавить шихту, при этом температура нагрева расплавленного металла может быть существенно выше, чем в других плавильных агрегатах. Дуговая электропечь имеет сравнительно небольшие размеры, дуга в печи горит в непосредствен¬ной близости от шихты, поэтому передача тепла шихте значительно облегчается и ускоряется. Благодаря использованию электрической дуги электропечь может работать на разнообразной шихте, в том числе и на дешевой, не используемой в других агрегатах (скрап, окатыши и т.д.). 

Основным видом шихты для дуговых печей является лом углеродистых сталей, как правило, более дешевый, чем чугун. В дуговой печи можно эффективно перерабатывать железо прямого восстановления (металлизованное сырье). Использование электрической дуги позволяет вести плавку в печи при различном характере атмосферы: окислительном, восстановительном, нейтральном. Благодаря этому в дуговой электропечи при плавке можно использовать легированные отходы, ферросплавы, легко регулировать состав печного шлака, а также применять раскисленные шлаки, шлаки повышенной основности и т.д. Поэтому с начала XX века дуговые печи используются для выплавки высококачествен¬ных сталей с низким содержанием серы и кислорода.

В нашей стране также имеется потенциальная возможность интенсивного развития (и модернизации) электросталеплавильного производства. Необходимыми условиями для этого, на наш взгляд, являются: инвестиции в отрасль в нужном объеме; развитие и реформа энергетики России; бережное отношение к имеющимся запасам лома; подъем и развитие отечественного машиностроения; помощь правительства отечественной металлургии (льготные тарифы на железнодорожные перевозки, электроэнергию и т.д.).

Целью дипломной работы является исследование оптимизации энергобаланса и выбор режимов работы дуговых сталеплавильных печей.

Цель определила решение следующих задач:

1.Привести характеристику цеха ЭСПЦ-2.

2.Рассмотреть сортамент стали, выплавляемой в ЭСПЦ-2.

3.Раскрыть основные направления повышения эффективности работы дуговой сталеплавильной печи.

4.Произвести расчет основных параметров ДСП вместимостью 100т 2.

5.Обосновать тему дипломного проекта.

6.Рассмотреть оптимизацию энергобаланса и выбор режимов работы дуговых сталеплавильных печей.

7.Изучить эффективность применения жидкого чугуна в составе шихты

8.Произвести расчет шихты для выплавки стали марки.            

9.Рассмотреть организацию работ в шихтовом пролете.

10.Рассмотреть организацию работ при установке водоохлаждаемых панелей.

11.Провести расчет производственной программы цеха.

12.Провести расчет себестоимости 1т стали марки.

13.Провести расчет экономической эффективности работы цеха.

14.Раскрыть безопасность труда при завалке шихтовых материалов в печь.

15.Рассмотреть охлаждение и утилизация тепла отходящих газов.

16.Раскрыть основные направления природоохранной деятельности.